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2024-07-01
溶接鋼管は、表面に縫い目を持つ鋼管を指し、鋼鉄のストリップまたは鋼板を丸い、正方形、その他の形状に曲げてから溶接することによって形成されます。溶接鋼パイプに使用されるビレットは、スチールプレートまたはストリップスチールです。 1930年代以来、高品質のストリップ鋼の連続ローリング生産の急速な発展と溶接および検査技術の進歩により、溶接の品質が継続的に向上し、溶接鋼パイプの品種と仕様が増加し、交換されました。ますます多くのフィールドのシームレススチールパイプ。溶接鋼パイプは、シームレススチールパイプよりもコストが低く、生産効率が高くなります。
スチールパイプは、シームレスで溶接パイプに分割されます。溶接パイプは、ストレートシームスチールパイプとスパイラルスチールパイプに分割されます。ストレートシーム溶接パイプは、ERWスチールパイプ(高周波抵抗溶接)とLSAW鋼パイプ(まっすぐな継ぎ目止めアーク溶接)に分割されています。スパイラルパイプの溶接プロセスは、溶接の形での水没アーク溶接(SSAW鋼パイプ)とLSAWスチールパイプの違いでもあり、ERWの違いは溶接プロセスの違いです。水没したアーク溶接(SAWスチールパイプ)には、培地(溶接ワイヤ、フラックス)の添加が必要ですが、ERWはそれを必要としません。 ERWは、中周波加熱によって溶けます。スチールパイプは、生産方法に従って2つのカテゴリに分けることができます:シームレススチールパイプと溶接スチールパイプ。シームレススチールパイプは、ホットロールされたシームレスパイプ、コールドドラウンドパイプ、精密スチールパイプ、ホット拡張パイプ、コールドスパンパイプ、および生産方法に従って押し出されたパイプに分けることができます。シームレススチールパイプは、高品質の炭素鋼または合金鋼で作られており、ホットロールとコールドロール(描画)に分割されています。
ストレートシーム溶接パイプの生産プロセスは簡単で、生産効率が高い、低コスト、急速な発展があります。スパイラル溶接パイプの強度は、一般に、まっすぐな縫い目溶接パイプの強度よりも高いです。狭いビレットを使用して、より大きな直径の溶接パイプを生成できます。同じ幅のビレットを使用して、異なる直径の溶接パイプを生成することもできます。ただし、同じ長さのまっすぐな縫いパイプと比較して、溶接長は30〜100%増加し、生産速度は低くなります。したがって、より小さな直径の溶接パイプは、ほとんどがまっすぐな縫い目溶接で溶接されますが、大きな直径の溶接パイプは主にスパイラル溶接によって溶接されます。
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