コールドロールスチールパイプ

コールドロール精度のシームレススチールパイプは、高次元の精度と精密機械構造、油圧装置、またはスチールスリーブ用の良好な表面仕上げを備えた一種のシームレススチールパイプです。

スチールパイプの冷たい作業方法には、主にコールドドローイングとコールドローリングが含まれます。近年、科学技術の開発により、大口径、高精度のコールドロールチューブ、可変断面コールドロールチューブを生成することができる冷たい紡績法が開発されました。コールドロールスチールパイプの原材料は、ホットロールされたシームレススチールパイプまたは溶接パイプにすることができます。スチールパイプのコールド作業方法の一般的な特性は、高次元の精度と良好な表面粗さです。非常に薄い（最大0.05〜0.01mm）薄壁のチューブを生成し、非常に薄い（直径0.3〜0.1 mmまで）毛細血管を生成できます。

シームレススチールパイプは、中空セクションを備えた一種のパイプで、油、天然ガス、ガス、水、いくつかの固体材料などの液体を輸送するために広く使用されています。丸い鋼などの固体鋼と比較して、鋼のパイプは、その曲げとねじれ強度が同じである場合、重量が軽量です。これは、パイプラインエンジニアリングで広く使用されている一種の経済セクションスチールです。

一般的に、シームレス鋼管の生産プロセスは、冷たいローリングとホットローリングに分割できます。コールドロールされたシームレススチールパイプの外観は、ホットロールされたシームレススチールパイプの外観よりも短いです。コールドロールされたシームレススチールパイプの壁の厚さは、一般に、ホットロールされたシームレススチールパイプの壁よりも小さくなっています。しかし、表面は厚い壁のシームレス鋼管の表面よりも明るく見えます。表面はあまり粗くなく、直径はあまり多くありません。

サイズが小さく、品質が良く、冷たいローリング、コールドドローイング、または2つの方法の組み合わせを備えたシームレスなパイプを取得するには、使用する必要があります。
高精度の冷たい描かれた精密鋼管は、主に高精度によって特徴付けられる新しいタイプの鋼管です。通常、2つのハイミルと3つのハイミルの2つの生産プロセスがあります。コールドロールされたシームレススチールパイプの生産における3つのハイミルの精度は高く、数枚のワイヤ内で制御できますが、価格は比較的高くなっています。

コールドロールスチールパイプの製品仕様範囲は次のとおりです。外径4.0〜450mm。壁の厚さは0.04〜60mmです。冷たい描画法と比較して、周期的なコールドローリング方法の利点は、パス表面の収縮が大きく、困難な頭の必要がなく、収量が高いことです。

コールドドロースチールパイプの一般的な仕様：
12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm

1. SA179/SA192化学的および機械的成分：

グレードと化学組成（％）

許容範囲（SA-450/SA-450M）：

グレードと化学組成（ ％ ）